拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把磨料拋擲出去高速撞擊工件，對(duì)表面進(jìn)行清理；或者通過(guò)高速撞擊使工件表面的晶格扭曲變形，使表面硬度增高，對(duì)表面進(jìn)行強(qiáng)化處理的一種工藝。
進(jìn)行拋丸處理前，全面檢查拋丸機(jī)的整體狀態(tài)，根據(jù)拋丸機(jī)的不同型號(hào)，選擇合理的電流、拋射角度、拋丸速度等。磨料的品質(zhì)對(duì)工件表面處理的質(zhì)量影響很大，如磨料的硬度、粒度、金相組織均會(huì)影響拋丸效果。

凡是在交變載荷下運(yùn)轉(zhuǎn)的，受到循環(huán)應(yīng)力作用的金屬零部件都需要依靠噴/拋丸強(qiáng)化工藝來(lái)提高零部件疲勞壽命。
眾所周知，在一個(gè)壓應(yīng)力區(qū)域，裂紋是難以形成或延展的。由于幾乎所有的疲勞和應(yīng)力腐蝕失效都發(fā)生在零件表面或靠近表面的地方，因而通過(guò)噴丸強(qiáng)化導(dǎo)入壓應(yīng)力可顯著地延長(zhǎng)零件壽命。強(qiáng)化產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力強(qiáng)度必須達(dá)到該零件材料的拉力強(qiáng)度的一半。 齒輪在熱處理后 進(jìn)行噴丸強(qiáng)化，對(duì)于一些關(guān)鍵零件，強(qiáng)化是生產(chǎn)的最后一道工序，采用拋丸強(qiáng)化工藝來(lái)提高傳動(dòng)零部件的使用壽命。